Beton blok kalıp yapısının tasarımı ve parametrelerin seçimi, sertlik, yönlendirme, boşaltma mekanizması, konumlandırma yöntemi ve boşluk boyutu gibi faktörleri dikkate almalıdır. Plastik kalıplar ve kalıp döküm kalıpları için ayrıca Makul dökme sistemi, erimiş plastik veya metal akış durumu, boşluğa girme konumu ve yönü, Verimliliği artırmak ve koşucu döküm kayıplarını azaltmak için, tek bir kalıpta aynı anda birden fazla aynı veya farklı ürünü aynı anda gerçekleştirmek için çok oyuklu bir kalıp kullanılabilir. . Seri üretimde yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet ve uzun ömürlü kalıplar kullanılmalıdır.
Damgalama kalıpları, kalıp ömrünü iyileştirmek için karbür kesici uçları kullanabilen çok konumlu aşamalı kalıpları kullanmalıdır. Küçük seri üretimde ve yeni ürünlerin deneme üretiminde, basit yapıya sahip basit kalıplar, hızlı üretim ve düşük maliyet, örneğin; kombinasyon zımbaları, sac zımbaları, poliüretan kauçuk kalıpları, düşük erime noktalı alaşım kalıpları, çinko alaşımı kalıpları kullanılmalıdır. ve süper plastik alaşımlı kalıplar.
Kalıbın yapısal özelliklerine göre, kalıp düzlemsel bir damgalama kalıbına ve boşluk içeren bir boşluk kalıbına bölünür. Zımbalama kalıbı zımba ve kalıbın büyüklüğü ile tam olarak eşleşir ve bunların bir kısmı bile boşluksuzdur. Soğuk ekstrüzyon kalıpları, döküm kalıpları, toz metalurjisi kalıpları, plastik kalıplar, kauçuk kalıpları vb. Gibi diğer dövme kalıpları, üç boyutlu şekilli iş parçalarını oluşturmak için kullanılan boşluk kalıplarıdır. uzunluk, genişlik ve yükseklik. Şekil karmaşık ve üretim zordur.
Blok kalıbımız hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen emailsales@unikmachinery.com adresini ziyaret edin veya web sitemizi ziyaret edin: www.unikblockmachine.com
